Siegelanwendungen
Becher-FS (Linear- und Rundläufer)
Unsere cera2seal Siegelköpfe sind für den Einsatz in gängigen FS-Becher-Füll- und Verschließmaschinen zum Abfüllen von Lebensmitteln, Molkereiprodukten oder Tiernahrung konzipiert. Die Integration sowohl in Bestands*- und Neumaschinen erfolgt einfach und erfordert lediglich eine entsprechende Anpassung der Maschinenbefestigung. Profitieren Sie von den Vorteilen der cera2seal Rundsiegel- und Kontursiegelköpfe.
Vorteile
- Verarbeitung von recyclingfähigen Monomaterial bei gleichbleibendem Maschinenausstoß und konstant hoher Siegelqualität
- keine Anfahrverluste
- Bis zu 50% Energieeinsparpotenzial
- Verwendung eines Siegelkopfes für verschiedene Lid-Materialien, kein materialspezifischer Wechsel des Siegelkopfes erforderlich
- Integrierte In-line-Qualitäts-Kontroll-Funktion
- Temperaturprofilierung zur Reduzierung der Anrisskräfte (Peel) durch lokal angepasste Siegeltemperatur im Bereich der Anreißlasche
Im Fall der Nach- oder Umrüstung bestehender Anlagen bietet watttron ein komplettes Retro-Fit Paket, das neben den Siegelköpfen und erforderlichen maschinenspezifischen Anschlusstücken auch eine maßgeschneiderte Elektroinstallation sowie erforderlichenfalls autarke Bedieneinheiten (Stand-Alone-HMI) sowie Unterstützung bei Umrüstung und Inbetriebnahme umfasst.
Einsatzgebiete der Anwendung
Molkerei
Feinkost
Kosmetik
Tiernahrung
Verpackungstypen
Rundformatbecher
aus Kunststoff, Glas, Aluminium oder Blech sowie Fasermaterial
Rechteckformatbecher
aus Kunststoff, Glas, Aluminium oder Blech sowie Fasermaterial
Ovalformatbecher
aus Kunststoff, Glas, Aluminium oder Blech sowie Fasermaterial
Passende Produkte
Kontursiegelheizer CSHC
Becher/Schalen
Rundsiegelheizer SRHS
Becher/Schalen
ab 4.200€
Rundsiegelheizer SRHF
Becher/Schalen
ab 6.000€
Ein Hersteller von Lebensmitteln/Snacks musste seinen Maschinenausstoß von 85 auf 65 Verpackungen pro Minute reduzieren, nachdem er auf recyclingfähige Mono-Materialien umgestellt hat. Durch den Einsatz von watttron Siegelwerkzeugen und der Möglichkeit im Lagensprung individuelle Temperaturen einstellen zu können, konnte wieder die initiale Maschinengeschwindigkeit von 85 ppm erreicht werden.
Maschinenbauer (Matrix / USA) bestätigt eine Prozessierung von Monomaterial ohne Anfahrtsverluste: 100% Qualität von der ersten produzierten Verpackung.
